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  • 泰科龍閥門(mén)科技(江蘇)有限公司-流體控制閥門(mén)-球閥、襯氟閥門(mén)、襯膠閥門(mén)一體供應商

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    手動(dòng)襯氟隔膜閥

    • 產(chǎn)品詳情

    一、產(chǎn)品概述


           隔膜閥的閥體內腔介質(zhì)過(guò)流部分全部襯膠(或襯氟),閥蓋內裝有撓性膜片,執行機構通過(guò)膜片的上下位移與閥座形成閥門(mén)的啟閉。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是,保證介質(zhì)與襯膠、膜片以外其它零件的完全隔離,這不僅保證了工作介質(zhì)的純凈,同時(shí)也防止介質(zhì)對其它零件造成侵蝕。此外,閥桿處不需要采用其它任何形式的單獨密封。由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和襯膠閥體,二者都可以采用不同的制造材料,因此,本閥門(mén)可以理想的控制多種不同的工作介質(zhì),尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒物的介質(zhì)。

    二、產(chǎn)品特點(diǎn)


    關(guān)閉是靠壓縮富有彈性的橡膠隔膜來(lái)達到密封,具有較小的關(guān)閉力矩且確保沒(méi)有內漏

    流線(xiàn)型的流道,流體阻力小,壓力損失

    閥體與閥蓋之間由橡膠隔膜隔開(kāi),使得隔膜上方的閥蓋、閥桿等零件不受介質(zhì)的侵蝕,沒(méi)有填料,因此沒(méi)有外漏

    根據不同的工作介質(zhì)和操作要求,可選用相應的襯里材料及驅動(dòng)方式和附件,以達到最理想的使用要求

    隔膜可更換,維護費用低,維修保養方便

    三、采用標準


    項目名稱(chēng) 采用標準 可選標準

    設計制造驗收 GB/T 12239-2008 BS5156

    閥門(mén)結構長(cháng)度 GB/T 1688-2008 BS5156

    閥門(mén)法蘭連接 HG20592-2009、GB/T 12241 ANSI B16.5、BS4504

    閥門(mén)密封試驗 GB/T 13927-2008 ISO/DIN5208

    四、材質(zhì)選用


    閥體襯里材料的適用溫度和適用介質(zhì)

    襯里材料(代號) 適用溫度(℃) 適用介質(zhì)

    硬橡膠(NR) -10~85 鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類(lèi)、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀,中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯水、氨水、大部分醇類(lèi)有機酸及醛類(lèi)等

    軟橡膠(BR) -10~85 水泥、粘土、灰煤渣、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體、及高濃度粘液等

    氯丁膠(CR) -10~85 動(dòng)植物油類(lèi)、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等

    丁基膠(HR) -10~120 有機酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機鹽及無(wú)機酸、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)等

    聚偏氟乙丙烯塑料(FEP) ≤150 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等

    聚偏氟乙烯塑料(PVDF) ≤100

    聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) ≤120

    可溶性聚四氟乙烯塑料(PFA) ≤180

    聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE) ≤120

    搪瓷 ≤100切忌溫差急變 除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度耐蝕性介質(zhì)

    鑄鐵無(wú)襯里(W) 使用溫度按隔膜材料定 非腐蝕性介質(zhì)

    不銹鋼無(wú)襯里 一般腐蝕性介質(zhì)

    隔膜材料的適用溫度和適用介質(zhì)

    襯里材料(代號) 適用溫度(℃) 適用介質(zhì)

    氯丁膠膠(CR) -10~85 動(dòng)植物油類(lèi)、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等

    天然膠(Q級) -10~100 無(wú)機鹽、凈化水、污水、無(wú)機烯酸類(lèi)

    丁基膠(B級) -10~120 有機酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機鹽及無(wú)機酸、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)等

    乙丙膠(EPDM) ≤120 除鹽水、40%硼水、5%~15%硝酸及氫氧化鈉等

    丁腈膠(NBR) -10~85 水、油品、廢氣及治污廢液等

    聚全氟乙丙稀塑料(FEP) -50~150 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等

    可溶性聚四氟乙烯塑料(PFA) ≤180

    氟橡膠(FPM) -10~150 耐介質(zhì)腐蝕性高于其它橡膠,適用于無(wú)機酸、堿、油品、合成潤滑油及氧氣等

    五、性能參數


    產(chǎn)品名稱(chēng) 襯膠/襯氟隔膜閥 連接形式 法蘭式 公稱(chēng)通徑 DN15~DN400

    型號 公稱(chēng)壓力

    (MPa) 試驗壓力(MPa) 適用介質(zhì) 工作溫度(℃)

    殼體 密封

    G41W-6 0.6 0.9 0.66 W.非腐蝕性介質(zhì) ≤100

    G41J-10 1.0 1.5 1.1 J.一般腐蝕型介質(zhì) ≤85

    G41J-10

    G41F-6 0.6 0.9 0.66 F/S.強酸、強堿及各種有機溶劑(熔融堿金屬及元素氟除外) ≤150

    G41F-10 1.0 1.5 1.1

    G41F-16 1.6 2.4 1.76

    六、主要外形尺寸



    mm in L ΦD ΦD1 ΦD2 z-Φd b-f H ΦD0

    DN15 1/2" 125 95 65 40 4-14 14-2 110 100

    DN20 3/4" 135 105 75 50 4-14 16-2 117 100

    DN25 1" 145 115 85 65 4-14 16-2 121 100

    DN32 1.2" 160 140 100 75 4-18 18-2 132 120

    DN40 1.5" 180 150 110 85 4-18 18-3 156 140

    DN50 2" 210 165 125 100 4-18 20-3 169 140

    DN65 2.5" 250 185 145 120 4-18 20-3 202 200

    DN80 3" 300 200 160 135 4-18 20-3 216 200

    DN100 4" 350 220 180 155 8-18 22-3 270 280

    DN125 5" 400 250 210 185 8-18 22-3 338 320

    DN150 6" 460 285 240 210 8-22 24-3 384 320

    DN200 8" 570 340 295 265 8-22 24-3 518 400

    DN250 10 680 395 350 310 12-22 26-4 598 500

    DN300 12" 790 445 400 362 12-22 26-4 698 560

    DN350 14" 900 505 460 425 16-22 28-4 728 560

    DN400 16" 1000 570 515 475 16-25 28-4 1078 600

    七、安裝使用注意事項


    1、安裝前仔細核對管路運行條件是否與本閥門(mén)規定的適用范圍相符,并清洗內腔,以防污物卡阻或損傷密封部件;

    2、橡膠襯里和隔膜面切勿涂油脂類(lèi)的物品,以防橡膠溶脹,影響閥門(mén)使用壽命;

    3、安裝時(shí)不準將手輪及閥桿當起吊用,不得強烈撞擊閥門(mén)或任意擰動(dòng)閥門(mén)零部件;

    4、與管道安裝時(shí)法蘭兩端不需要加裝密封墊,各法蘭螺栓要均勻擰緊;

    5、手動(dòng)操作閥門(mén)時(shí),不得借助于輔助杠桿,以防扭力過(guò)大損傷驅動(dòng)部件和密封部位;

    6、電動(dòng)閥門(mén)出廠(chǎng)前均已對開(kāi)關(guān)位置調試好,用戶(hù)首次通電前,需提前手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)至中間位置,并檢查電機控制相序與閥門(mén)控制是否一致,以免造成閥門(mén)電動(dòng)失控;

    7、氣動(dòng)閥門(mén)必須保證5-6Bar的足夠供氣壓力。

    八、故障與維修


    可能產(chǎn)生的故障 原因 消除方法

    手輪操作不靈活 閥桿彎曲

    螺紋損傷 更換閥桿

    休整螺紋,并加潤滑油

    氣動(dòng)隔膜閥不能自動(dòng)啟閉 氣源壓力過(guò)低

    彈簧頂緊力過(guò)大

    橡膠隔膜損壞 調高供氣壓力

    減少彈簧頂緊力

    更換膜片

    閥體與閥蓋處滲漏 連接螺釘松動(dòng)

    閥體襯膠層破裂 緊固連接螺栓

    更換閥體


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